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全焊接板式换热器结构图是怎样的?结构特点有哪些

  全焊接板式换热器是一种采用全焊接工艺制作而成的板式换热器,那么全焊接板式换热器结构图是怎样的?结构特点有哪些呢?今天工业网就给朋友们详细的介绍下这些问题。

  全焊接板式换热器结构以及全焊接板式换热器结构图

  全焊接板式换热器结构具有波纹板,采用全焊接工艺密封,无垫片设计,加上多种金属及合金材料的选择,确保换热器适用于多数换热工况场合,且其紧凑的结构设计,高效的传热性能及使用的方便灵活,使全焊接板式换热器在石化、采暖、电力、冶金、生物能源等行业广泛应用。

全焊接板式换热器结构图

工业网介绍全焊接板式换热器结构图

  全焊接板式换热器是一种集可拆板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代产品,结构上是由两片波纹金属板周边焊接形成换热板片对和一侧换热通道,再向两对板片对之间加入密封金属条,采用点焊的形式焊接密封固定,将特定数量的换热板片对焊接成一定换热板片数及换热面积的换热器核,外部有夹紧挡板,采用螺栓紧固,焊接好进出口管后,成为耐高温、高压及强腐蚀性能的换热器。

  全焊接板式换热器在结构上属于间壁式换热器,它的应用原理是相邻两张板片之间,通过焊接形成两周流通通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过,每种介质通道通过分程隔板来控制流通面积及流通长度,这样高温流体通过板片将热量传递给低温流体,从而实现换热目的。

  全焊接板式换热器的结构尺寸是由换热板的长度和板片的数量确定。根据工艺技术要求,长度在216~12000㎜之间,固定宽度为350㎜的换热板片焊接在一起形成一个或多个气密封、耐压换热单元。换热片的厚度根据具体要求确定。通常,换热片的厚度在0.5~0.8㎜之间。

  全焊接板式换热器金属板的整个表面集合都用于热交换,这样可以充分利用所使用的金属材料,换热器的结构设计没有流动死点,可以在低压降情况下提供非常高效的热交换能力,从而实现非常小的温差传热要求。

  板片的布局在管侧形成椭圆形管路,在板侧形成波纹流道。板片波纹深度可以根据需要调整,满足大流量、低压降或流体中有较大固体颗粒的要求。全焊接板式换热器的结构可根据用户工艺要求进行优化设计,既可通过增大椭圆管流道的直径实现管侧流通截面积,同时保持波纹侧的板距不变。还可能通过在增加波纹侧板间距,保持管侧流道不变条件下得到波纹侧宽流道特性。

  另外,全焊接板式换热器结构除换热单元灵活可变外,其端盖的结构也可根据具体要求加以改变,全焊接板式换热器结构设计中,板侧流和管侧流在换热器中的单个流程上是错流流动,通过采用多流程形式,可作横向错流或错逆流布置,实现两侧高效率的错-逆流流动传热。同时,在管侧和板侧可以实现多个流程,流体可通过在端盖板上设置的折流板多次换向,因此可以提供适用于各种不同应用需求的换热器结构。

  全焊接板式换热器结构选型可以针对从真空到6.0MPa的压力范围进行设计,在结构和工艺上可以根据用户需求灵活安排。

  全焊接板式换热器的结构和焊接是怎样的?有全焊接板式换热器结构图吗?

  板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成。

  在板四周的焊接线内,形成冷、热流体通道,流体在流动过程中通过板壁进行热交换。板片的支撑形状,一般有点支撑形、波纹形、人字形等,有利于破坏流体的层流规律,使之产生众多的旋涡,起到强化传热的作用。

全焊接板式换热器结构图

工业网介绍全焊接板式换热器结构图

  板式换热器具有优异的传热性能,目前在家用中央空调器组中得到广泛应用。

  但由于板式换热器水侧的通道过窄,且在高温下容易结垢,而产生堵塞,所以对冷却水质的要求较高。

  1、外观形式

  全焊接板式换热器的四个口则是侧面的上下和左右位置,因为采用的是焊接工艺,所以框架本身是不可以开孔的。

  2、内部部件

  全焊接换热器内部省去了密封垫片这个部件,全部是由不锈钢板片焊接而成,通常用于耐高温高压的工况,所以板片的厚度在1mm。

  板式换热器和全焊接板式换热器的区别

  1、外观形式

  板式换热器最直接的就是可以拆卸,通常四个进出口位置都在同一侧框架板上。而全焊接板式换热器的四个口则是侧面的上下和左右位置,因为采用的是焊接工艺,所以框架本身是不可以开孔的。

  2、内部部件

  板式热交换器的内部是由换热器板片和橡胶垫片组合而成,由于耐高压的程度有限,所以板片的厚度通常都在0.5mm。而全焊接换热器内部则省去了密封垫片这个部件,全部是由不锈钢板片焊接而成,通常用于耐高温高压的工况,所以板片的厚度在1mm。

  通过以上的内容,我们已经了解了全焊接板式换热器结构图的情况了,可见,从全焊接板式换热器结构图上面,我们就可以更加直观的了解全焊接板式换热器结构了,具体的可以咨询工业网。

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